video

مائیکرو ای ڈی ایم

Chien Feng Yuan تائیوان میں واقع EDM (الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ)، وائر edm مینوفیکچرنگ اور edm کٹنگ جامع سروس مشین ورکشاپ ہے۔

  • مصنوعات کا تعارف

Chien Feng Yuan تائیوان میں واقع EDM (الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ)، وائر edm مینوفیکچرنگ اور edm کٹنگ جامع سروس مشین ورکشاپ ہے۔ ہم آپ کی تمام درست مشینی ضروریات کے لیے Molybdenum وائر کٹ EDM، micro edm پیش کرتے ہیں۔ 14 سال سے دنیا بھر میں گاہکوں کی خدمت کرتے ہوئے، ہماری مہارت ایرو اسپیس، طبی آلات، صنعتی، فوجی اور دفاعی صنعتوں تک پھیلی ہوئی ہے۔ ہمارے وقت میں کلائنٹس کی مصنوعات اور پرزے بنانے میں مدد کرتے ہیں جو ہم نے دیکھا اور کیا ہے۔ جب مصنوعات کی تیاری کی بات آتی ہے تو تجربہ اور مہارت اہم ہے۔

وائر EDM مشینی کے فوائد

 

صحت سے متعلق کاٹنے:

یہ ورک پیس کو مزید مشینی اور ختم کرنے کی ضرورت کے بغیر عین مطابق کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔

 

پیچیدہ ڈیزائن:

یہ عمل پیچیدہ ڈیزائن اور شکلیں بنانے کے لیے موزوں ہے جو روایتی CNC مشینی کے ساتھ تیار کرنا مشکل ہے۔

 

چھوٹے اور انتہائی تفصیلی حصے:

وائر EDM چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ اور اعلی درجے کی تفصیل کے ساتھ اجزاء کو کاٹنے کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہے جو دیگر مشینی اختیارات کے لیے بہت نازک ہو سکتے ہیں۔

 

کم مشینی صلاحیت کے ساتھ مواد:

تار EDM خاص طور پر ایسے مواد کے لیے موزوں ہے جو ٹوٹنے والے ہیں اور مشینی دباؤ کو برداشت نہیں کر سکتے۔

 

سنگل سٹیج پروسیسنگ:

مشین ایک ہی مرحلے میں مواد کو کاٹ سکتی ہے، جس میں کوئی گڑبڑ یا خرابی نہیں ہوتی۔

 

مسلسل کاٹنا:

پروسیسنگ میں مسلسل کٹنگ شامل ہوتی ہے، اور یہاں تک کہ اگر کاٹنے کے دوران تار ٹوٹ جائے تو یہ عمل فوری طور پر دوبارہ شروع ہو سکتا ہے۔

وائر EDM مشینی کے نقصانات

یہ صرف conductive مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے.

بعض مواد (جیسے ایلومینیم) کی کٹنگ سطح آکسائیڈ کی تہہ تیار کر سکتی ہے، جس سے ممکنہ طور پر اضافی تکمیلی عمل کی ضرورت ہوتی ہے اور اس طرح لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

اعلی ابتدائی سرمایہ کاری اور دیکھ بھال کے اخراجات۔

 

الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ کی ایپلی کیشنز

الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) خاص طور پر چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے مشہور ہے، جس سے ملنگ، موڑ، اور چھوٹے سوراخوں کی ڈرلنگ جیسے مختلف عمل کو قابل بنایا جاتا ہے۔ یہ انوکھی ٹیکنالوجی صنعتوں کی وسیع رینج میں، آٹوموٹو سے لے کر ایرو اسپیس تک قابل قدر ہے۔

مخصوص اور درست شکلیں بنانے کے لیے اس ٹیکنالوجی کی صلاحیت مختلف ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہے، بشمول:

 

انجکشن مولڈنگ:

صحیح سانچے کے طول و عرض، گہرائی اور شکل کا حصول اکثر EDM پر انحصار کرتا ہے۔ یہ ایک بنیادی انجکشن مولڈنگ عمل ہے جو سڑنا بنانے والے استعمال کرتے ہیں۔ وائر EDM اس معاملے میں استعمال ہونے والی ایک مروجہ قسم ہے۔ یہ دیکھتے ہوئے کہ انجیکشن مولڈنگ میں مختلف پیچیدہ اجزاء شامل ہوتے ہیں، یہ طریقہ اکثر ترجیحی انتخاب ہوتا ہے۔ مزید برآں، یہ عام طور پر برقی ڈسچارج مشیننگ کے ذریعے اعلیٰ صحت سے متعلق اور باریک تیار شدہ سطحیں تیار کر سکتا ہے۔

یہ ٹیکنالوجی انجیکشن مولڈنگ کے اجزاء کی تشکیل میں اہم کردار ادا کرتی ہے، درست جہتوں اور پیچیدہ تفصیلات کے ساتھ سانچوں کی تیاری کو یقینی بناتی ہے۔ اس کی مختلف قسم کے مواد کے ساتھ کام کرنے کی صلاحیت، بشمول وہ جو سخت اور ٹوٹنے والے ہیں، اسے مینوفیکچرنگ میں ایک ورسٹائل اور قیمتی عمل بناتی ہے۔

 

ڈائی کاسٹنگ

EDM مشینی مولڈ مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے بھی انتہائی موزوں ہے۔ انتہائی حسب ضرورت سانچوں کی پیداوار غیر معمولی درستگی کا تقاضا کرتی ہے۔ یہ سانچوں میں اکثر تیز اندرونی کونے، گہری پسلیاں اور دیگر پیچیدہ خصوصیات ہوتی ہیں۔ مزید برآں، سانچوں کو عام طور پر انتہائی سخت سٹیل کے مرکب سے بنایا جاتا ہے۔ یہ مرکب اکثر روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مشین کو چیلنج کرتے ہیں۔ سخت اسٹیل کے مرکب کو گرمی کے علاج سے پہلے درست مشینی کی ضرورت پڑسکتی ہے، جو ممکنہ طور پر تفصیلات کی درستگی پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ لہذا، EDM عمل کو اپنانا زیادہ مناسب ہے۔

 

مصنوعات کی تفصیلات:
 

product-800-800

product-800-364

پیکنگ کی تفصیلات: کارٹن، لکڑی کا کیس، پیلیٹ، یا صارفین کی ضروریات کے مطابق۔

ترسیل کی تفصیل: سمندر کے ذریعے 25-35 دن، ہوائی جہاز سے 3-7 دن

 

عمومی سوالات
 

سوال: WEDM کے ذریعے کیا کام کیا جا سکتا ہے؟

وائر EDM (الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ) کو پیچیدہ سوراخوں اور گہاوں والے سانچوں اور اوزاروں کو مشینی بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ مختلف سخت اور ٹوٹنے والے مواد پر کارروائی کرتا ہے، جیسے سخت مرکب دھاتیں، سخت سٹیل، اور بہت کچھ۔ یہ گہرے سوراخوں، باریک سوراخوں، گہری سلاٹوں، ​​تنگ خلاوں اور پتلے حصوں کو مشینی کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ مختلف شکل دینے والے ٹولز، تھریڈ گیجز، اور پیمائشی آلات کی مشینی کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ جب تک مواد conductive ہے، تار EDM پروسیسنگ کے لئے ملازم کیا جا سکتا ہے.

سوال: EDM کی حدود کیا ہیں؟

EDM عمل چارج شدہ مواد کو ہٹاتا ہے، یعنی یہ کنڈکٹیو ورک پیس تک محدود ہے اور جامع مواد یا ڈائی الیکٹرک مواد کے لیے موزوں نہیں ہے۔ وائر EDM کے نتیجے میں مخصوص دھاتوں کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ بن سکتی ہے، جس کے لیے بہترین معیار کو برقرار رکھنے کے لیے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈسچارج مشینی کو پرزوں اور اجزاء کے ساتھ چیلنجوں کا سامنا ہے جو ان کی شکل کو متاثر کیے بغیر صرف محفوظ طریقے سے طے کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، الیکٹریکل ڈسچارج کاٹنے کے دوران نلی نما حصے خراب ہو سکتے ہیں، جس سے معیار کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔

 

برقی خارج ہونے والی مشینی کی دیگر خرابیوں میں شامل ہیں:

سست پروسیسنگ کا وقت:

کچھ دیگر مشینی طریقوں کے مقابلے EDM میں عام طور پر پروسیسنگ کا وقت سست ہوتا ہے۔

الیکٹروڈ ٹولز پر ضرورت سے زیادہ پہننا:

الیکٹروڈ ٹولز مشینی عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ لباس کا تجربہ کر سکتے ہیں۔

تیز کونوں کو دوبارہ تیار کرنا ہمیشہ ممکن نہیں ہوسکتا ہے:

تیز کونوں کی درست تولید کا حصول ہمیشہ ممکن نہیں ہوسکتا ہے۔

میٹالرجیکل تبدیلیاں:

عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے مواد کی میٹالرجیکل خصوصیات تبدیل ہو سکتی ہیں۔

ڈیپ ہول الیکٹروڈز کی بار بار مرمت:

گہرے سوراخ والے الیکٹروڈ کو اکثر بار بار مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

تجربہ کار EDM آپریٹرز کی تلاش میں چیلنجز:

تجربہ کار EDM آپریٹرز کو تلاش کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔

ہائی پاور کی کھپت:

EDM مشینیں بجلی کی ایک قابل ذکر مقدار استعمال کرتی ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مائکرو EDM، چین مائکرو EDM مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

کا ایک جوڑا: EDM دھاتی کاٹنا
اگلا: EDM مشین کاٹنا
انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall