پلاسٹک انجکشن مولڈنگ آٹوموٹو پارٹس

Chien Feng Yuan پلاسٹک انجیکشن مولڈ، انجیکشن مولڈنگ چھوٹے پرزہ جات، آٹو انجیکشن مولڈ بنانے میں مہارت رکھتا ہے اور اس شعبے میں کمپنیوں کے ساتھ کامیابی سے تعاون کر چکا ہے۔ ہمارے پاس اس فیلڈ میں 14 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے جو ہمیں مولڈنگ کے بارے میں زبردست گہرائی، تجربہ اور علم فراہم کرتا ہے۔ ہمارے وقت میں کلائنٹس کی مصنوعات اور پرزے بنانے میں مدد کرتے ہیں جو ہم نے دیکھا اور کیا ہے۔ جب مصنوعات کی تیاری کی بات آتی ہے تو تجربہ اور مہارت اہم ہے۔

 

Auto انجیکشن مولڈ کا جائزہ:

"آٹومیشن میں کاموں کو مکمل کرنے میں کارکردگی، رفتار اور درستگی کو بڑھانے کے لیے مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں ٹولز کا استعمال شامل ہے۔ تعاون کرنے والے روبوٹس اور روبوٹک ہتھیار کچھ آٹومیشن ٹولز ہیں جو کارکنوں کو ان کے کاموں میں مدد کرتے ہیں، جبکہ دیگر کاموں کو آزادانہ طور پر پورا کرنے کے لیے خود مختار طریقے سے کام کرتے ہیں۔ اسمارٹ آٹومیشن مینوفیکچرنگ میں ہائی پریشر، بڑے پیمانے پر پیداواری عمل میں انجینئرز اور مشین آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں آٹومیشن ٹولز صحیح مینوفیکچرنگ، درست پیمائش اور اچھی طرح سے بنائے گئے حصوں کی تکمیل کو یقینی بنانے میں معاون ہیں۔ دستی انجیکشن مولڈنگ اکثر قدرتی تغیرات کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں حصے کا معیار خراب ہوتا ہے یا خرابی ہوتی ہے۔ انجکشن مولڈنگ آٹومیشن درستگی کو برقرار رکھنے اور نازک اجزاء کو نازک طریقے سے سنبھال کر ظاہری شکل اور ساختی نقائص کو روکتی ہے۔"

 

انجکشن مولڈنگ ایپلی کیشنز:

پلاسٹک انجکشن مولڈنگ پلاسٹک کے حصوں کی تیاری کے لیے ترجیحی عمل ہے۔ انجکشن مولڈنگ کا استعمال اشیاء کی ایک وسیع رینج جیسے الیکٹرانک انکلوژرز، کنٹینرز، بوتل کے ڈھکن، آٹوموٹیو انٹیریئرز، کنگھی، اور آج دستیاب دیگر پلاسٹک کی مصنوعات بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ ملٹی کیویٹی انجیکشن مولڈز کا استعمال کرتے ہوئے، یہ پلاسٹک کے پرزوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے کیونکہ ہر چکر میں متعدد اجزاء تیار کیے جا سکتے ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ کے کچھ فوائد میں اعلی رواداری کی درستگی، بہترین ریپیٹ ایبلٹی، مواد کے انتخاب کی ایک وسیع رینج، کم مزدوری کی لاگت، کم سے کم فضلہ، اور مولڈ پرزوں کے لیے ضروری کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ شامل ہیں۔ عمل کی کچھ خرابیوں میں مہنگی اپ فرنٹ ٹولنگ سرمایہ کاری اور عمل کی حدود شامل ہیں۔

 

درخواستوں میں شامل ہیں:

● پیکجنگ

● اشیائے صرف

● طبی آلات

● الیکٹرانکس اور ٹیلی کمیونیکیشن

● مکینیکل پرزے (بشمول گیئرز)

● آج کل دستیاب زیادہ تر عام پلاسٹک کی مصنوعات

 

مولڈنگ کے عام نقائص:

انجکشن مولڈنگ ایک پیچیدہ ٹیکنالوجی ہے جو پیداواری مسائل کا سامنا کر سکتی ہے۔ ان مسائل کو سڑنا کے نقائص یا زیادہ عام طور پر پارٹ پروسیسنگ (مولڈنگ) سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔

 

انجیکشن سے مولڈ پرزوں کو ڈیزائن کرتے وقت، ان عوامل کو ذہن میں رکھیں، اور یاد رکھیں کہ بعد میں ڈیزائن میں تبدیلیاں کرنے کے بجائے شروع سے ہی مسائل سے بچنا آسان ہے۔

مولڈنگ نقائص	متبادل نام	تفصیل	اسباب
نشانات دکھانا	سپلیش مارک/چاندی کی لکیریں۔	گرم گیس کی وجہ سے گیٹ کے ارد گرد سرکلر پیٹرن	مواد میں نمی، عام طور پر جب رال کو غلط طریقے سے خشک کیا جاتا ہے۔
سختی	سٹرنگنگ	نئے شاٹ میں پچھلے شاٹ ٹرانسفر سے سٹرنگ جیسی باقیات	نوزل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ گیٹ منجمد نہیں ہوا ہے۔
آبلہ	چھالے	پلاسٹک کے حصے کی سطح پر ابھرا ہوا یا پرتوں والا زون	ٹول یا میٹریل بہت گرم ہے، اکثر ٹول کے ارد گرد ٹھنڈک کی کمی یا ناقص ہیٹر کی وجہ سے ہوتا ہے۔
جلنے کے نشانات	ایئر برن/گیس جلنا	پلاسٹک کے حصے پر سیاہ یا بھورے جلے ہوئے حصے جو گیٹ سے دور دراز مقامات پر واقع ہیں۔	ٹول میں وینٹنگ کی کمی ہے، انجیکشن کی رفتار بہت زیادہ ہے۔
جیٹنگ		مواد کے ہنگامہ خیز بہاؤ کے ذریعہ بگڑا ہوا حصہ	ناقص ٹول ڈیزائن، گیٹ پوزیشن یا رنر۔ انجیکشن کی رفتار بہت زیادہ ہے۔
پولیمر انحطاط		آکسیکرن وغیرہ سے پولیمر کی خرابی	دانے داروں میں اضافی پانی، بیرل میں ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت
سنک کے نشانات		مقامی ڈپریشن (گھنے علاقوں میں)	ہولڈنگ ٹائم/ پریشر بہت کم، کولنگ کا وقت بہت کم؛ اسپروئلیس ہاٹ رنرز کے ساتھ یہ گیٹ کا درجہ حرارت بہت زیادہ سیٹ ہونے کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔
رنگین لکیریں (امریکہ)		رنگ کی مقامی تبدیلی	پلاسٹک کا مواد اور رنگین ٹھیک طرح سے مکس نہیں ہو رہے ہیں، یا مواد ختم ہو گیا ہے اور یہ صرف قدرتی طور پر آنا شروع ہو رہا ہے۔
Delamination		جزوی دیوار میں ابرک جیسی پتلی پرتیں بنتی ہیں۔	مواد کی آلودگی جیسے PP ABS کے ساتھ ملا ہوا؛ اگر یہ حصہ حفاظتی لحاظ سے اہم ایپلی کیشن کے لیے استعمال ہو رہا ہو تو بہت خطرناک۔ مواد میں بہت کم طاقت ہوتی ہے جب ڈیلامینیٹ کیا جاتا ہے کیونکہ مواد بانڈ نہیں کر سکتا۔
فلیش	burrs	پتلی تہہ میں اضافی مواد عام حصہ جیومیٹری سے زیادہ ہے۔	ٹول کو نقصان، بہت زیادہ انجیکشن کی رفتار/مٹیریل انجیکشن، کلیمپنگ فورس بہت کم۔ ٹولنگ سطحوں کے ارد گرد گندگی اور آلودگی کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔
سرایت شدہ آلودگی	ایمبیڈڈ ذرات	غیر ملکی ذرہ (جلا ہوا مواد یا دیگر) حصے میں سرایت کرتا ہے۔	آلے کی سطح پر ذرات؛ بیرل میں آلودہ مواد یا غیر ملکی ملبہ؛ یا بہت زیادہ قینچ کی گرمی انجیکشن سے پہلے مواد کو جلاتی ہے۔
بہاؤ کے نشانات	بہاؤ لائنیں	سمتی طور پر "آف ٹون" لہراتی لکیریں یا پیٹرن	انجیکشن کی رفتار بہت سست ہے (انجیکشن کے دوران پلاسٹک بہت زیادہ ٹھنڈا ہو گیا ہے؛ انجیکشن کی رفتار اتنی تیز ہونی چاہیے جتنی آپ ہر وقت دور ہو سکتے ہیں۔
شارٹ شاٹ	نان فل/مختصر سانچہ	جزوی حصہ	مواد کی کمی؛ انجیکشن کی رفتار یا دباؤ بہت کم۔
voids		حصے کے اندر خالی جگہ (ہوا کی جیب)	ہولڈنگ پریشر کی کمی (ہولڈنگ پریشر کو ہولڈنگ ٹائم کے دوران حصے کو پیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)۔ نیز سڑنا رجسٹریشن سے باہر ہو سکتا ہے (جب دونوں حصے ٹھیک سے مرکز میں نہ ہوں اور کچھ دیواریں ایک جیسی موٹائی نہ ہوں)۔
ویلڈ لائن	بننا لائن / میلڈ لائن	رنگین لکیر جہاں دو بہاؤ محاذ ملتے ہیں۔	مولڈ/مادی کا درجہ حرارت بہت کم ہو جاتا ہے (جب وہ ملتے ہیں تو مواد ٹھنڈا ہوتا ہے، اس لیے وہ بانڈ نہیں ہوتے ہیں)۔
وارپنگ	گھما ہوا حصہ	مسخ شدہ حصہ	کولنگ بہت مختصر ہے؛ مواد بہت گرم ہے؛ آلے کے ارد گرد ٹھنڈک کی کمی؛ غلط پانی کا درجہ حرارت (حصے آلے کے گرم حصے کی طرف اندر کی طرف جھکتے ہیں)۔

 

 

پیکنگ کی تفصیلات: کارٹن، لکڑی کا کیس، پیلیٹ، یا صارفین کے مطابق

ضروریات

ترسیل کی تفصیل: سمندر کے ذریعے 25-35 دن، ہوائی جہاز سے 3-7 دن

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ آٹوموٹو پارٹس، چین پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ آٹوموٹو پارٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری