انجیکشن مولڈنگ میں جلنے کی عام وجوہات کیا ہیں؟

انجکشن مولڈنگ ایک عام پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے، لیکن پیداوار کے عمل کے دوران، آپ کو کچھ مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، عام مسائل میں سے ایک جلنا ہے۔
جلنا اس وقت ہوتا ہے جب پلاسٹک اعلی درجہ حرارت پر پگھل جاتا ہے اور سانچے کے ساتھ چپک جاتا ہے، جس کی وجہ سے مصنوعات کی سطح پر سیاہ یا پیلے دھبے یا دھبے نمودار ہوتے ہیں۔ یہ مسئلہ نہ صرف مصنوعات کی جمالیات کو متاثر کرتا ہے بلکہ اس کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔
تو، جلنے کیوں ہوتے ہیں؟ عام طور پر، جلنے کی وجہ پلاسٹک کو گرمی میں زیادہ دیر تک رہنے یا بہت زیادہ گرم رہنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ جب پلاسٹک پگھل جاتا ہے، اگر مولڈ گہا کو وقت پر نہ بھرا جائے یا ٹھنڈا نہ کیا جائے تو سڑنا کی سطح پر ایک چپکنے والی تہہ بن جائے گی۔ جیسے جیسے درجہ حرارت میں مزید اضافہ ہوتا ہے، چپکنے والی تہہ سخت اور سخت ہو جاتی ہے، آخرکار جلنے لگتی ہے۔
جلنے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، آپ درج ذیل پہلوؤں سے شروع کر سکتے ہیں:

سڑنا کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں: پیداوار کے عمل کے دوران، ضرورت سے زیادہ یا کم درجہ حرارت سے بچنے کے لیے مولڈ کے درجہ حرارت کو مناسب حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، یہ باقاعدگی سے چیک کرنے کے لئے ضروری ہے کہ آیا سڑنا کا کولنگ سسٹم صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے.

پلاسٹک کا درجہ حرارت کنٹرول کریں: پلاسٹک جو بہت گرم ہے جلنے کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا، پلاسٹک کے درجہ حرارت کو ایک مناسب حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے اور مختلف پلاسٹک کی خصوصیات کے مطابق اس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

انجیکشن کے عمل کو بہتر بنائیں: انجیکشن کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے سے سڑنا میں پلاسٹک کے رہنے کے وقت کو کم کیا جاسکتا ہے، اس طرح جلنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، بھرنے کی رفتار کو تیز کرنے کے لیے انجیکشن کی رفتار اور انجیکشن پریشر کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔

مولڈ کو باقاعدگی سے صاف کریں: سڑنا کی سطح پر موجود گندگی اور باقیات جلنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ لہذا، سڑنا کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے اور گہا کی سطح پر باقیات کو پیداوار کے عمل کے دوران کسی بھی وقت صاف کیا جانا چاہئے.

پلاسٹک کی کوالٹی چیک کریں: ناقص کوالٹی پلاسٹک کا استعمال جلنے کا باعث بن سکتا ہے۔ اس لیے خریدے گئے پلاسٹک کو چیک کیا جانا چاہیے کہ آیا یہ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
مندرجہ بالا اقدامات کے نفاذ کے ذریعے، انجکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران جلنے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

ریلیز ایجنٹ کے استعمال میں اضافہ کریں: پیداواری عمل کے دوران، پلاسٹک اور مولڈ کے درمیان چپکنے کو کم کرنے کے لیے مولڈ گہا کی سطح پر ریلیز ایجنٹ کی مناسب مقدار کا اسپرے کیا جا سکتا ہے، اس طرح جلنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

مولڈ ڈھانچہ کو ایڈجسٹ کریں: ایک غیر معقول مولڈ ڈھانچہ پلاسٹک کو زیادہ دیر تک سانچے میں رہنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے جل سکتا ہے۔ لہذا، سڑنا کی ساخت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جیسے فلو چینل کی لمبائی میں اضافہ، فیڈ پوائنٹ کو تبدیل کرنا، وغیرہ، سڑنا میں پلاسٹک کے بہاؤ کو بہتر بنانا.

پلاسٹک کے فارمولے کو ایڈجسٹ کریں: پلاسٹک کے فارمولے کو ایڈجسٹ کرنے سے، پلاسٹک کے بہاؤ اور تھرمل استحکام کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس طرح جلنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، پلاسٹک کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے فلرز یا additives کے مواد کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

پیداواری ماحول کو کنٹرول کریں: پیداواری ماحول کا درجہ حرارت اور نمی پلاسٹک کے درجہ حرارت اور چپکنے والی کو متاثر کر سکتی ہے، اس طرح جلنے کے خطرے کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا، پیداواری ماحول کے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مناسب حد کے اندر ہیں۔