CNC کی گھسائی کرنے والی ٹرننگ
CFY ایک پیشہ ور CNC ٹرننگ مینوفیکچرر ہے جو دھاتی چھدرن، cnc ملنگ پارٹس، cnc لیتھ کے اجزاء کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم 14 سال کے اسٹیمپنگ کے تجربے کے ساتھ انجینئرز کی ٹیم پر فخر کرتے ہوئے چھوٹے، پیچیدہ درستگی والے مہر والے اجزاء کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
- مصنوعات کا تعارف
CFY ایک پیشہ ور CNC ٹرننگ مینوفیکچرر ہے جو دھاتی چھدرن، cnc ملنگ پارٹس، cnc لیتھ کے اجزاء کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم 14 سال کے اسٹیمپنگ کے تجربے کے ساتھ انجینئرز کی ٹیم پر فخر کرتے ہوئے چھوٹے، پیچیدہ درستگی والے مہر والے اجزاء کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ ہم ہر گاہک اور مارکیٹ کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار اور تکنیکی معیارات حاصل کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ آج کے خریدار اور عالمی منڈی نہ صرف اعلیٰ معیار کی اور سستی مصنوعات تلاش کرتے ہیں بلکہ اس بات پر بھی توجہ دیتے ہیں کہ سپلائرز اپنے پیچیدہ مسائل کو کیسے حل کرتے ہیں اور انہیں آسان بناتے ہیں۔
چھیدنا، چھیدنا، اور خالی کرنا تین عام دھاتی پروسیسنگ تکنیک ہیں جو دھات کے خام مال، جیسے شیٹ میٹل کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ تینوں عمل میں ایسی مشینوں کا استعمال شامل ہے جو دھاتی مواد کی جسمانی خصوصیات کو کسی نہ کسی طریقے سے بگاڑ یا تبدیل کرتی ہیں۔ مکے مارنے، چھیدنے اور خالی کرنے میں مماثلت رکھتے ہوئے، وہ مختلف مقاصد کو پورا کرتے ہیں۔ ذیل میں، آپ کو پروسیسنگ کی ہر تکنیک اور وہ کیسے کام کرتی ہے اس کا ایک جائزہ ملے گا۔
چھیدنا کیا ہے؟
چھیدنا ایک مونڈنے کا عمل ہے جہاں ایک پروسیسنگ ٹول کا استعمال خام مال میں سوراخ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے سرکلر یا دیگر سائز کے سوراخ ہوتے ہیں۔ جب دھاتی مواد کو چھید دیا جاتا ہے، تو نئے بنائے گئے سوراخ میں دھات کو سکریپ سمجھا جاتا ہے۔ سوراخ کرنے والی مشین دھات کی چادر کے ذریعے ایک ٹول کو بلینکنگ پنچ کہتے ہیں۔
پنچنگ کیا ہے؟
پنچنگ ایک مکینیکل مشینی عمل ہے جس میں دھات کے خام مال کی شیٹ سے فضلہ دھات کو ہٹانا شامل ہے۔ دھات کی چادر کے ذریعے کسی آلے کو سکیڑنے کے لیے اسے پنچ پریس کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب کہ پنچنگ عام طور پر دھاتی چادروں کے ساتھ کی جاتی ہے، یہ دیگر مواد جیسے کاغذ، پلاسٹک اور مختلف ریشوں کو بھی سپورٹ کرتی ہے۔ جب پنچ پریس کو ڈائی کے خلاف دبایا جاتا ہے، تو یہ دھات کی چادر کو چھیدتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، پنچ شدہ دھاتی شیٹ استعمال شدہ ڈائی کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔
Blanking کیا ہے؟
خالی کرنا اکثر چھدرن کے ساتھ الجھ جاتا ہے کیونکہ دونوں عملوں میں دھات کے خام مال میں سوراخوں کو کاٹنا شامل ہوتا ہے۔ تاہم، ضروری نہیں کہ وہ ایک جیسے ہوں۔ خالی کرنے کے ذریعے، سوراخوں میں موجود دھات کو ضائع کرنے کے بجائے محفوظ اور استعمال کیا جاتا ہے۔ دوسرے لفظوں میں، مینوفیکچرنگ کمپنیاں دھات کے چھوٹے پرزے بنانے کے لیے بلیننگ کا کام کرتی ہیں، جب کہ ایک سوراخ کے ساتھ دھاتی اشیاء بنانے کے لیے پنچنگ کی جاتی ہے۔
یاد رکھنے کا ایک اہم نکتہ یہ ہے کہ خالی کرنے کے نتیجے میں ایک دھاتی شیٹ سے متعدد دھاتی حصے بنتے ہیں۔ اس کے برعکس، چھدرن اور سوراخ کرنے سے عام طور پر دھات کی چادر میں سوراخ ہوتا ہے۔
جیسا کہ آپ دیکھ سکتے ہیں، چھدرن، سوراخ کرنا، اور خالی کرنا تین الگ الگ مشینی آپریشن ہیں۔ یہ سب شیٹ میٹل میں ہیرا پھیری کے لیے استعمال ہوتے ہیں، لیکن ہر آپریشن مختلف طریقے سے کام کرتا ہے۔ چھدرن دھات کے خام مال کے ذریعے پنچ کرنے کے لیے ایک ٹول کا استعمال کرکے سوراخ بنانے کا عمل ہے۔ سٹیمپنگ مخصوص اشکال کے ساتھ دھاتی اشیاء تیار کرنے کے لیے ڈائی والی مشین کا استعمال کرتی ہے۔ آخر میں، خالی کرنا ایک مشینی عمل ہے جو دھات کے چھوٹے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
عددی کنٹرول ملنگ ایک مشینی عمل ہے جس میں گھومنے والے ملٹی پوائنٹ کٹنگ ٹولز اور کمپیوٹر کنٹرول کا استعمال شامل ہے تاکہ کسی ورک پیس سے مواد کو بتدریج ہٹایا جا سکے، اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ پرزے یا اجزاء تیار کیے جائیں۔ ان نظاموں میں عام طور پر آزادی کی تین لکیری ڈگریاں ہوتی ہیں۔ وہ آزادانہ طور پر X، Y، اور Z محور کے گرد گھوم سکتے ہیں جب کہ ورک پیس ساکن رہتا ہے۔ یہ محدود سائز کا آپریشن آپریشنل رفتار کو کم کرتا ہے، جس سے ملنگ کو پروٹوٹائپ فیبریکیشن اور چھوٹے پروڈکشن رنز کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔
عددی کنٹرول ٹرننگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں مواد کی سلاخوں کو چک میں محفوظ کرنا اور کاٹنے والے اوزاروں کو ورک پیس میں کھلانے کے دوران انہیں گھمانا شامل ہے تاکہ مطلوبہ شکل حاصل ہونے تک مواد کو ہٹایا جا سکے۔ چونکہ مطلوبہ شکل مواد کو ہٹانے کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، اس لیے اسے تخفیف مینوفیکچرنگ بھی کہا جاتا ہے۔
اگر CNC ٹرننگ سینٹر میں صرف ایک برج ہے تو، تمام آپریشن ایک طرف سے مکمل کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم، کچھ ٹرننگ سینٹرز میں ایک مین سپنڈل اور ایک ذیلی سپنڈل ہوتا ہے، جو تیز تر آپریشنز کو قابل بناتا ہے۔ اس کنفیگریشن کے ساتھ، مین سپنڈل جزوی طور پر ورک پیس پر کارروائی کرتا ہے، اور پھر ورک پیس کو ذیلی سپنڈل میں منتقل کر دیا جاتا ہے تاکہ حصے کے دوسری طرف آپریشن مکمل ہو سکے۔ CNC موڑنے کے عمل کی رفتار اسے مختصر ترسیل کے اوقات کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کے لیے ایک مثالی طریقہ بناتی ہے۔
مصنوعات کی تفصیلات:





پیکنگ کی تفصیلات: کارٹن، لکڑی کا کیس، پیلیٹ، یا صارفین کی ضروریات کے مطابق۔
ترسیل کی تفصیل: سمندر کے ذریعے 25-35 دن، ہوائی جہاز سے 3-7 دن
عمومی سوالات
سوال: میں اپنی پیداواری لاگت کو کیسے کم کر سکتا ہوں؟
*مقبول مواد کا استعمال کریں اور قیمتوں کی مختلف اقسام کو دریافت کریں۔
*سخت مواد (جیسے اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل) نرم مواد (جیسے ایلومینیم، پلاسٹک وغیرہ) سے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔
*بلاک میٹریل سے بنے تھری ڈی پارٹس کی بجائے شیٹ میٹریل سے بنے 2D پرزوں کا انتخاب کریں۔ 2D حصوں کو اسٹیک کریں یا 3D شکلیں بنانے کے لیے انہیں موڑ دیں۔
* حصوں کی مختلف قسم کو کم کرنے کے لیے حصے کی فعالیت کو زیادہ سے زیادہ کریں۔
*فی حصہ قیمت کم کرنے کے لیے مقدار میں اضافہ کریں۔
*سب سے ڈھیلے قابل اطلاق رواداری کا اطلاق کریں۔
سوال: میری CAD فائلوں کو کس فارمیٹ میں ہونا چاہیے؟
ہم 3D ماڈلز کو درج ذیل فارمیٹس میں پروسیس کرتے ہیں: STEP، STP
آپ ہمیں پروڈکشن ڈرائنگ پی ڈی ایف کے طور پر منتقل کر سکتے ہیں۔
سوال: مشینی حصوں کے لئے آپ کی رواداری کیا ہے؟
زیادہ تر دھاتی جیومیٹریوں کے لیے مقامی رواداری +.005"/-.005" ہے، اور پلاسٹک کے لیے، یہ +/- 0.010 ہے۔ بڑے حصوں کے لیے رواداری مختلف ہو سکتی ہے، خاص طور پر بعد میں بڑے اجزاء کے لیے ہمواری برقرار رکھنے میں گرمی کا علاج.
CNC حصوں پر "ملنگ آپریشنز" کے لیے سطح کی تکمیل کم از کم 125 ہے۔
تمام تیار شدہ حصوں میں طول و عرض کے لیے ±0.010" اور زاویوں کے لیے ±1 ڈگری ہے۔
تھریڈڈ ہولز، جو واضح طور پر حوالہ شدہ CAD ماڈل کی خصوصیات کے طور پر بیان نہیں کیے گئے ہیں، کو ماڈل میں مخصوص قطر میں مشین بنایا جا سکتا ہے۔
سوال: اگر میرے حصے بنانے کے لیے CNC کا انتخاب کیا جائے تو کیا فوائد ہیں؟
تقریبا تمام انجینئرنگ پلاسٹک اور دھاتی مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، پروٹو ٹائپ اور پروڈکشن حصوں کے درمیان مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں، یہ اعلی جہتی استحکام، صحت سے متعلق مشینی درستگی، اور اعلی تکرار کی صلاحیت پیش کرتا ہے۔ CNC مشینی پرزے درستگی، طاقت، سطح کی تکمیل، اور مواد کی دستیابی کے لحاظ سے 3D پرنٹ شدہ حصوں کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: CNC ملنگ ٹرننگ، چین CNC ملنگ ٹرننگ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں









