video

اسٹیل کاسٹنگ مولڈز

CFY ایک پیشہ ور OEM cnc کٹنگ مینوفیکچرر ہے جو اسٹیل کاسٹنگ مولڈ، مستقل مولڈ کاسٹنگ، cnc کٹنگ کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔

  • مصنوعات کا تعارف

CFY ایک پیشہ ور OEM cnc کٹنگ مینوفیکچرر ہے جو اسٹیل کاسٹنگ مولڈ، مستقل مولڈ کاسٹنگ، cnc کٹنگ کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم 14 سال کے اسٹیمپنگ کے تجربے کے ساتھ انجینئرز کی ٹیم پر فخر کرتے ہوئے چھوٹے، پیچیدہ درستگی والے مہر والے اجزاء کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ پروٹو ٹائپ سے لے کر پروڈکشن تک، ہماری ٹیم آپ کو سی این سی کٹنگ کے بہترین حل فراہم کر سکتی ہے۔ ہمارے وقت میں کلائنٹس کی مصنوعات اور پرزے بنانے میں مدد کرتے ہیں جو ہم نے دیکھا اور کیا ہے۔ جب مصنوعات کی تیاری کی بات آتی ہے تو تجربہ اور مہارت اہم ہے۔

 

مستقل مولڈ کاسٹنگ کیا ہے؟

مستقل مولڈ کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو عام طور پر کلیمپڈ، دو حصوں اور دوبارہ قابل استعمال مولڈ کو استعمال کرتا ہے۔ یہ سانچوں کو اکثر کاسٹ آئرن یا سٹیل سے کاٹا جاتا ہے (اور تاریخی طور پر، پتھر یا فائر شدہ مٹی سے) اور کم اور درمیانی پگھلنے والی دھاتوں کو ڈالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے تیار کی گئی کاسٹنگ ریت کاسٹنگ کے مقابلے میں اعلیٰ معیار کی سطح کی تکمیل، جہتی درستگی اور مکینیکل کارکردگی کو ظاہر کرتی ہے۔

مستقل مولڈ کاسٹنگ نسبتاً سادہ جیومیٹریز اور کوئی عمدہ خصوصیات کے بغیر پرزے تیار کرنے کے لیے خاص طور پر موزوں ہے، کیونکہ یہ مؤثر طریقے سے بھرنے کے لیے مزاحم ہو سکتے ہیں۔

 

مینوفیکچرنگ میں مستقل مولڈ کاسٹنگ کی کیا اہمیت ہے؟

میٹل ڈائی کاسٹنگ کی اہمیت ریت کاسٹنگ کے نتائج کے مقابلے میں دھات کے اجزاء کو اعلی سطح کی تکمیل، کم پورسٹی، اور سخت رواداری کے ساتھ تیار کرنے کی صلاحیت میں مضمر ہے۔ صفائی اور پوسٹ پروسیسنگ میں کمی سپلائی کے عمل کی مجموعی لاگت کو کم کر سکتی ہے۔ میٹل ڈائی کاسٹنگ پیچیدہ، نسبتاً پتلی دیواروں والے حصے اور اندرونی خصوصیات بھی تیار کر سکتی ہے، جو ریت کاسٹنگ کے لیے مشکل ہو سکتی ہے۔ مزید برآں، پروڈکشن تیزی سے شروع ہو سکتی ہے کیونکہ زیادہ جدید عمل جیسے پریشر ڈائی کاسٹنگ کے مقابلے ٹولز نسبتاً آسان ہیں۔ یہ عمل پیداواری رکاوٹوں کے بعد تیزی سے بحالی کے قابل ہے، جس سے یہ اتار چڑھاؤ کے مطالبات کو حل کرنے کے لیے موزوں ہے۔

 

سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے طریقے

سٹینلیس سٹیل سینٹرفیوگل کاسٹنگ:

سینٹرفیوگل کاسٹنگ کاسٹنگ کے بہترین طریقوں میں سے ایک ہے۔ دباؤ اور کشش ثقل کو استعمال کرنے والے دیگر عملوں کے برعکس، یہ ٹھوس سینٹرفیوگل قوت پر انحصار کرتا ہے۔ یہ کھوکھلی ڈھانچے اور بیلناکار حصوں کی آسان تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔

مثالی طور پر، اس عمل میں، ایک بیلناکار مولڈ بنایا جاتا ہے، اور کاسٹنگ سینٹرفیوگل فورس کو استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہے۔ کاسٹنگز عام طور پر مستقل دھاتوں سے بنی ہوتی ہیں، عام طور پر لوہے یا سٹیل سے۔

سٹینلیس سٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگ:

اس عمل میں، مولڈ کیویٹی جھاگ یا موم سے بنی ہوتی ہے۔ سڑنا بنانے کے لیے مولڈ کو عام طور پر ریفریکٹری میٹریل کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، جب پگھلی ہوئی دھات سانچے میں بہتی ہے، تو موم پگھل جاتا ہے۔ آخر میں، کاسٹنگ ٹھنڈا اور مضبوط ہو جاتا ہے.

سٹینلیس سٹیل مسلسل کاسٹنگ:

اسٹرینڈ کاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ عام طور پر صنعتی عمل کے لیے مخصوص لمبائی کے سٹینلیس سٹیل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، اسٹیل کو ٹنڈش میں کھلایا جاتا ہے، اور پگھلا ہوا اسٹیل عمودی کرسٹلائزر کے ذریعے بہتا ہے۔ سڑنا سٹیل کی مضبوطی کے لیے کولنگ سسٹم سے لیس ہے۔ اس طریقہ کار کے اہم فوائد کم سے کم مادی فضلہ، اعلی پیداواری پیداوار، اور اعلیٰ معیار کی کاسٹنگ ہیں۔

سٹینلیس سٹیل پریشر ڈائی کاسٹنگ عمل:

یہ حتمی شکل کے قریب ڈیزائن کے ساتھ اعلی درجے کی دھاتی کاسٹنگ تیار کرنے کے لئے سب سے زیادہ مثالی اور لاگت سے موثر مینوفیکچرنگ طریقوں میں سے ایک ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کے طریقہ کار میں پگھلے ہوئے سٹینلیس سٹیل کو زیادہ دباؤ کے تحت مولڈ گہا میں انجیکشن لگانا شامل ہے۔ مولڈ گہا بنانے کے لیے، مطلوبہ شکل کے ساتھ ٹولنگ مولڈ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ پگھلی ہوئی دھات کے سانچے کو بھرنے کے بعد، یہ تیزی سے ٹھنڈا اور مضبوط ہوتا ہے، جس سے مطلوبہ جال کی شکل کی کاسٹنگ بنتی ہے۔

 

مصنوعات کی تفصیلات:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

پیکنگ کی تفصیلات: کارٹن، لکڑی کا کیس، پیلیٹ، یا صارفین کی ضروریات کے مطابق۔

ترسیل کی تفصیل: سمندر کے ذریعے 25-35 دن، ہوائی جہاز سے 3-7 دن

 

عمومی سوالات
 

سوال: عارضی اور مستقل مولڈ میں کیا فرق ہے؟

مستقل مولڈ اور ڈائی کاسٹنگ دونوں اسٹیل کے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک گہا بناتے ہیں جو ٹھنڈک کے دوران پگھلے ہوئے ایلومینیم کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ یہ وہ سانچے ہیں جو اس عمل کو ریت کی کھدائی سے ممتاز کرتے ہیں، جہاں ہر چکر کے ساتھ ریت میں ایک نئی گہا بنتی ہے۔ مولڈ کوٹنگز اسٹیل کو پگھلی ہوئی دھات کی وجہ سے پہننے سے بچاتی ہیں۔

 

دو سٹیل مولڈ ٹیکنالوجیز کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ دھات سڑنا میں کیسے داخل ہوتی ہے۔ میٹل ڈائی کاسٹنگ میں، دھات ہولڈنگ فرنس سے گہا میں بہتی ہے۔ گیٹس ہنگامہ خیزی کو کم کرنے کے لیے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرتے ہیں۔ عام طور پر، سانچوں کو نیچے یا سائیڈ سے بھرنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے، اسپریو سب سے اونچے مقام پر ہوتا ہے۔

 

بھرنے کے بعد، دھات کو سڑنا کھولنے اور حصہ ہٹانے سے پہلے مضبوط ہونے کے لیے وقت درکار ہوتا ہے۔ داخلی راستے جیسی خصوصیات مولڈ کے بند ہونے سے پہلے داخل کرنے کے ذریعے بنائی جاتی ہیں۔

 

کشش ثقل سے کھلایا مستقل مولڈ کاسٹنگ کے برعکس، ڈائی کاسٹنگ میں، دھات کو دباؤ کے تحت گہا میں زبردستی داخل کیا جاتا ہے۔ یہ اسے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی طرح بناتا ہے۔ میٹل ڈائی کاسٹنگ کی طرح، ایک بار جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے، مولڈ کھل جاتا ہے، اور کاسٹنگ ہٹا دی جاتی ہے۔

سوال: مستقل مولڈ کاسٹنگ مصنوعات کی زندگی کا دورانیہ کیا ہے؟

مستقل مولڈ کاسٹ حصوں کی عمر کو عام کرنا ممکن نہیں ہے۔ اس طریقے سے تیار کیے گئے مواد اور پرزوں کی عمر مختلف ممکنہ ناکامی کے طریقوں سے ہوتی ہے، جس میں ہر ناکامی کا موڈ خود مینوفیکچرنگ کے عمل کے بجائے ڈیزائن یا مواد کے انتخاب کے مسائل کا زیادہ نتیجہ ہوتا ہے۔ زندگی کو متاثر کرنے والے ناکامی کے طریقوں میں شامل ہیں: فریکچر، تھکاوٹ، سنکنرن، اور پہننا۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سٹیل کاسٹنگ مولڈز، چائنا سٹیل کاسٹنگ مولڈز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

کا ایک جوڑا: ڈیپ ہول ڈرلنگ CNC
انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall